中国科学院过程工程研究所研究团队与宁德时代、邦普循环、华友钴业等单位联合完成“全过程优化的锂电固废高效低碳处理技术与应用”项目，形成了全过程优化的锂电固废高效低碳处理标准体系。目前，该项目成果已在50多项工程中应用推广，处理量占国内总处理量的60%，占全球总处理量的37%，奠定中国企业的国际领先地位。
为借鉴和推广先进经验，加速推动绿色低碳科学技术创新成果转化应用，国家生态环境科技成果转化综合服务平台对理事会成员单位产出的一批科技成果转化实践案例进行了总结凝练，形成了《2024年生态环境科技成果转化案例集》，现予发布，供广大读者参考、学习和交流使用。
我国锂离子电池的生产量、消费量、报废量均居全球首位，大量报废锂电池已成为一类新型的城市固废，其处理难度大、回收成本高严重制约了锂电池行业的可持续发展。
中国科学院过程工程研究所(以下简称过程所)研究团队与宁德时代、邦普循环、华友钴业等单位联合完成“全过程优化的锂电固废高效低碳处理技术与应用”项目，基于锂电固废有价组分短程循环利用与全过程综合控污的创新思路，突破“多组元精准分离一多金属梯级提取与短流程材料再造一介质循环与伴生组分综合利用一多单元集成优化”等多项关键技术并进行系统集成，形成了全过程优化的锂电固废高效低碳处理标准体系。
目前，该项目成果已在50多项工程中应用推广，处理量占国内总处理量的60%，占全球总处理量的37%，奠定中国企业的国际领头羊，为助力新能源产业高质量绿色发展做出重要贡献，荣获2023年国家科技进步奖二等奖。
项目成果的大规模应用，实现了锂电固废处理成本降低 20%以上，锂回收率由 70%提升至95%，短流程工艺直接制备合格电池材料，为公司能够带来了显著的经济和环境效益;酸、碱浓度由8%提高至12%以上，可直接用于锂电回收利用生产的全部过程，实现了减污降碳协同增效。
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