旋转蒸发器是实验室大范围的应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统能密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。 旋转蒸发器大多数都用在医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大幅度的提升蒸发效率。非常适合对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。 旋转蒸发器结构特点： ①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。 ②、防爆旋转蒸发器采用冷凝器确保高回收率。 ③、可连续进料。 ④、水浴锅数字恒温控制。 ⑤、结构符合常理，......
一、明确旋转蒸发器的规格 旋转蒸发器的规格通常以蒸发瓶容积区分的，所需蒸发瓶的大小，取决于被蒸发物料的数量，一般而言，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。当然特殊情况下，还能借助连续进料管，扩大蒸发瓶的容积，从而一定
旋转蒸发器的工作原理：旋转蒸发器大多数都用在医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大幅度的提升蒸发效率。非常适合对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。 旋转蒸
旋转蒸发器采用无级变速控制，带动蒸馏瓶作恒速旋转，使滞留在蒸馏瓶内壁的溶液形成薄膜，以增大蒸发面积，将置入蒸馏瓶的水浴锅水温事先调至所需，冷凝管接入真空压力，使瓶内溶液在负压下加热、扩散、蒸发，蒸发效率成倍增加的同时，又可防止溶液沸腾。该仪器简单易操作、效果非常明显，适用于各种溶液的浓缩、干燥、结晶
旋转蒸发器实际上的意思就是一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。主要使用在在生物化学与分子生物学方面，所以实验室里也是大范围的应用的。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统能密封减压至400～
三效多级蒸发器,提取浓缩设备,采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短,蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效,节约能源的效果显著,广泛适合于制药,化工,食品,轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。▲本设备是采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短,蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。▲节能效
其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾，直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾，因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室，从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外，这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积
薄膜蒸发器的蒸发机理和强化研究薄膜蒸发中试装置的设计、制造、试车运行过程。该实验装置的特色包括夹套采用搅拌装置,有效地促进湍流和强化传热;计量泵的出口管道安装了背压阀,避免了柱塞式计量泵向真空系统漏气.该装置运动正常,可进行搅拌薄膜蒸发机理、传热强化以及高粘度、高沸点或热敏性物料的高纯度分离实验研究
氯化钠在浓缩过程中容易结晶，因此在选用带强制循环方式外循环蒸发器。由于蒸发浓缩处理的溶液中氯离子含量较高，且为酸性，因此加热器选用双相不锈钢材料才能满足生产规格要求。但为降低成套设备的造价，可选用部份石墨材料和316L材料的设备。 具体设备选型及材质如下 （1）一效加热器由于
旋转蒸发器大多数都用在在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸汽经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大幅度的提升蒸发效率，特别选用于对高温容易分
在使用多效蒸发器浓缩物料时，应怎么来控制进料？一效物料进入二效蒸发器时，应如何调节流量？不管几效蒸发器，浓缩物料是最大的目的。一般蒸后物料有一个浓度要求，然后出料会有一个密度计，可控制物料浓度，密度计与直流、回流阀连锁，当物料符合设定要求，出料泵直流，否则回流。根据视镜液位的高低来调节进料量，在
合理运用蒸气中的发热量挥发水份的设备——三效蒸发器，适用萃取传统式药品，药物，果糖，木薯淀粉，鸡精，食品类和奶制品，化工厂等流体力学原材料，非常是热敏性化学物质，超低温真空泵萃取。三效蒸发器优点1.环保节能依据SJM-1500，人们的三效蒸发器历年能帮助节省约5400吨蒸气，1400
旋转蒸发器的常见故障和方法一、电机不转检验测试的内容：1、电控箱指示灯（或数显）亮，检测电箱内外部插头联线、电控箱指示灯（或数显）不亮。3、确认1、2无异常。4、变频器受高频干扰显示O.U.。5、变频器保护机能显示。采取方法：1、重新插插头，接通断线、更新保险丝或确认供电无异
单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特征，所以非常适合于热敏性、粘滞性、发泡性等物料系统组成各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、线
操作规程：一．安装1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。3.对于规格较大的设备为增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴
在我们使用的旋转蒸发器上，马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等是较为重要的使用配件。对这些配件，如果出现使用的问题，就会造成非常严重的使用问题，因此上，对于任何一个操作者来说，都应该会对最简单的使用问题进行解决，在这里，我们就了解一下旋转蒸发器上的浴锅出现一些明显的异常问题后的解决的办法。 *、不加热情况
分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别：常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的，但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件，只要只要冷热两个面之
旋转蒸发器大多数都用在在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的基础原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压
旋转蒸发器的结构极为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式蒸发器的1/2～1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而旋转蒸发器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面，且拆装很方便。旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶
无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由可控恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在系统抽真空条件下高速蒸发，回收于收集瓶。re系列旋转蒸发器另设有加料接口及放料机构，便于蒸发过程中自动、连续工作。由于re系列旋转蒸发器采用球形加热，可使容器受热面积达到百分之60以上。控温采用计算机
旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积
我们在安装二手蒸发器设备的时候也需要注意相关的问题，如果安装不到位也会影响它的使用的，安装和调试工作都是比较重要的，蒸发器的部件有很多，占地面积比较大，选址安装蒸发器也有很多需要考虑的事情，在安装蒸发器的时候那需要考虑哪些呢？在这里从以下的内容为大家进行讲述一下吧。 占地面积，因为整个蒸发器
使用方法：⒈高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降.电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降.⒉冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的.⒊开机前先将调速旋钮左旋到zu
旋转蒸发器的使用方法与注意事宜 旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的基本原理是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或
